NexCOBOT Taiwan
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全自动折弯上下料设备

背景说明

在产品折弯车间,传统折弯操作靠操作人员每人操作一台折弯机,周而反复的操作,人工效率随时长会有明显衰退,甚至可能出现安全问题,重复的操作,将工序进行分解分析,针对性地设计出相关自动化设备,取代现有人工操作。在此背景下,实现自动化操作就尤为重要。自动折弯机用两个伺服夹爪代替人工上下料,自动将金属零件压成其他形状,使整个生产过程更安全、更高效。



解决方案

依据对客户车间现场考察的结果,NexCOBOT将人工手艺工序进行详细分解,设计制作全自动折弯上下料设备取代原有的人工操作,两只伺服夹爪分别进行放料和取料,四轴伺服结构使整体操作更加灵活精准,设备从验证到投入使用完美地解决了客户困扰已久的问题。二十五台设备的投入使用,节省人工二十余名,只需五人值守设备即可。

主控器ECM-211F(EtherCAT主站控制器),基于标准EtherCAT通信模式,支持所有 CiA402 的应用层,将EtherCAT-IO 模组(NEIO-1812)、总线伺服电机(EtherCAT, MECHATROLINK-II 等)、远程上位机有效可靠地进行交互。整体工作流程实时显示在人机界面上,供技术和管理人员参考。

NexCOBOT's Motion Controller 不仅能高效地应用在多设备管控和产线装置升级中,在单机设备设计与控制中仍起到可靠稳定的作用,依据客户方案,以功能需求选择合适配置,将硬件与软件达到最优性价比。顺利完成当前项目的同时,更为后续的升级改造打下了坚实的基础。

设备图示



成果效益

  • 人工成本大幅减少,设备值守由原有25人减少至5人

  • 生产效能大幅提高,整体产能提高50%以上

  • 设备兼容性强,可兼容多款产品换料生产

  • 成本半年即可回收,后期产生效益不可估量